Дипломный проект по дисциплине «Технология машиностроения»
Тема: Проект участника механического цеха для обработки детали «Фланец»
Оригинальность - 54% (по системе antiplagiat.ru)
Объем - ПЗ (65 страниц) + чертежи
Год защиты - 2015
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание конструкции детали
1.2. Характеристика металла
1.3. Анализ конструкции детали на технологичность
1.4. Определение типа производства
1.5. Выбор заготовки
1.6 Анализ заводского технологического процесса
1.7 Описание принятого технологического процесса
1.8 Определение припусков на работу
1.9 Выбор оборудования
1.10 Выбор режущего и мерительного инструмента
1.11 Расчет режимов резания
Сверлильная операция
Расчет фрезерной операции
Расчет слесарной операции
1.12 Разработка программной операции
1.13 Обоснование разработанного технологического процесса
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет режущего инструмента
2.2 Расчет мерительного инструмента
2.3 Расчет приспособления
2.3.1 Силовой расчет
2.3.2 Расчет на прочность слабого звена
2.3.3 Расчёт приспособления на точность
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1 Выбор движения изделия
3.2 Организация рабочего места
3.3 Организация технического контроля
3.4 Расчет площадей и планировка участка механического цеха
3.5 Расчет транспортных средств
3.7 Мероприятия по охране труда
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет плановой себестоимости детали
4.2 Определение состава оборудования
4.3 Определение состава численности
4.4 Расчет планового фонда оплаты труда (ФОТ)
4.5 Определение потребности и стоимости материалов
4.6 Технико – экономические показатели работы механического участка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Чертежи
График загрузки оборудвания.cdw
Карта эскизов.cdw
План.cdw
Приспособление.cdw
Скоба.cdw
Фреза концевая.cdw
Чертеж заготовки.cdw
Чертеж сланца.cdw
Введение
Цель работы является разработка участка механического цеха для обработки детали фланец.
Целью дипломного проекта является закрепление теоретических знаний полученных в ходе изучения специальных дисциплин, а также получение наиболее выгодного технологического процесса изготовление фланца, который будет характеризоваться наименьшими производственными затратами, повышением производительности труда, уменьшением количества брака.
Основные пути решения поставленных задач:
1.введение станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
2.совершенствование методов контроля;
3.введение контрольных операций после ответственных этапов обработки;
4.применение высокопроизводительного обрабатывающего инструмента с применением прогрессивных материалов;
5.рациональный выбор метода получения заготовок, для данного масштаба производства;
6.правильное задание последовательности операций для достижения заданной точности детали и снижения общего времени;
7.рациональное расположение оборудования по ходу технологического процесса;
8.улучшение условий труда и техники безопасности.